起重機行走輪是大型起重機械的一種行走載重車輪，裝卸方便。是行車（起重機）大型車輪鍛件。用于大型起重機械行走從動裝置，一般采用鍛件產品，鑄件經過長期工作，質量不能保障。后逐漸整體換為鍛造車輪，質量保障，使用時間長。
起重機行走輪的特性如下：
1、適用范圍大
主要適用于門方式起重機、港機、橋式起重機、礦山機械等。
2、結構簡單
結構簡單、方便維護、韌性好。
3、方便安裝
安裝方便，不易有噪音，使用操作方便。
4、規格多樣
起重機行走輪有多種規格，可與不同的起重設備相配。
起重機滾輪用于保障基礎工程機械、連續墻抓斗、旋挖鉆、礦井、索道、起重機用鋼絲繩不損傷的滑輪?？纱蠓黾愉摻z繩的使用壽命，以節省物力人力的消耗。采用鑄鋼材料的制品可以保障產品的使用的牢靠性。
對于輕型、中型工作類型的設備，起重機滾輪采用灰鑄鐵HT15-33或者球墨鑄鋼QT-10制造。
對于重級以上工作類型的設備，產品采用鑄鋼ZG25或者ZG35制造。
對于大直徑（D>800mm）的產品可以采用碳鋼Q235-A焊接。
產品特性：起重機滾輪用在設備的起升機構上，擔當著重要的角色，起到省力和支撐的作用，并且具備支撐鋼絲繩并為其導向的作用。
起重機配件鋼絲繩是可以將力學性能和幾何尺寸按照要求的鋼絲，按照相應的規則擰制在一起的螺旋狀鋼絲束，由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成。在物料搬運機械中，供上升、牽引、拉緊和承載之用。它的強度高、自重輕、工作平穩、不易驟然整根折斷，工作牢靠。
磨損是起重機配件鋼絲繩常見的損傷，一般分為外部磨損、變形磨損和內側磨損三種。
1、外部磨損：使用鋼絲繩滑輪槽、鼓壁、掛鉤等物體接觸物體表面會變薄，所以導致其外部磨損，可以在表面涂抹潤滑脂。
2、變形磨損：鋼絲繩變形是局部磨損現象，通常是由于振動、碰撞等原因造成的。
3、內側磨損：內側磨損在操作過程中，起重機配件鋼絲繩摩擦的比例不同，導致內側鋼絲繩磨損情況。
在起重設備的工作中，起重機行走輪起到了很重要的作用，可是由于這些產品所工作的環境比較嚴峻，若是沒有對其進行很好的保護就會使其生銹，亦或影響起重設備的運行。對于一些污漬的情況出現的話，就需要對這些污漬進行清洗了，那么清洗時要用哪些溶液呢？
有機溶劑：常見的有輕柴油、酒精等，使用這種溶解方式除油，可溶液油脂，優點是不需加熱、采用簡單、對于金屬沒有損傷、清洗效果糟糕。缺點是多數作為易燃物、成本低、適合精細件與不可使用熱堿溶液清洗的部件，如塑料、尼龍、牛皮、氈質部件等，但是需留意橡膠件不能使用有機溶劑清洗。
那么起重機行走輪配件該如何清洗？
堿性溶液：堿性溶液是堿或是堿性鹽的水溶液，它透過乳化劑對于不可皂化油的乳化作用除油，是一種運用比較大的除污清洗液。
化學清洗液：是一種化學合成的水基金屬清洗劑安裝的水溶液，金屬清洗劑之中以此表面活性劑居多，具備很弱的去污能力。此外，清洗劑之中有一些輔助劑，能增加或是減少金屬清洗劑的防腐、防銹、去積炭等綜合性能。
一些清洗溶液會對起重機行走輪配件造成腐蝕，因此在選用清洗助劑的時候，還是要對這些溶劑的使用先了解，避免影響起重機產品的應用。
1、檢查起重機配件減速器主要看其是否漏油。運行時箱體內有異響，就要打開箱蓋檢查。一般是因軸承損壞或齒輪嚙合側隙過大、齒面磨損嚴重等原因所致。
2、檢查制動器的性能、狀況。制動器直接影響各機構運動的準確性和牢靠性。因此，要認真檢查起升與變幅兩機構制動器的狀況，觀察制動閘瓦的開度及摩擦元件剎車皮的磨損情況。
3、起重機配件鋼絲繩的檢查。檢查鋼絲繩應著重觀察斷絲、磨損、扭結、銹蝕等情況，對某些磨損、斷絲較為嚴重但尚未超標的位置，要做上記號，以便著重跟隨復檢。要注意檢查鋼絲繩在卷筒中的安全限位器是否有用，卷筒上的鋼絲繩壓板是否壓緊及壓板數量是否合適。
4、對滑輪的檢查。著重在槽底磨損量是否超標和鑄鐵滑輪是否存在裂紋。對于俯揚機構滑輪組的平衡輪，因平常情況它不動作，很易被忽視。所以，在安裝前要查其轉動是否靈活，否則，安裝中俯揚左右鋼絲繩的長短和拉力不能通過平衡輪來自動調節，以致增加了在高空調整俯揚繩的難度和作業危險程度。
5、檢查起重機配件中各聯軸節有無松動甚至"滾鍵"。著重檢查彈性柱銷聯軸節的彈性橡膠圈有無異常磨損，對齒形聯軸節要注意其齒輪齒圈磨損狀況。因安裝精度差，在兩軸之間有較大偏移量的情況下，表現為短時間內整個齒圈很快會磨禿。在起升機構中如有此種情形，易發生嚴重事故。
起重機配件中的電動葫蘆經常在短時重復、頻繁啟動和逆轉、過載及惡劣的環境下工作，因此要求電動機應具有以下特點：
1、在規定的工況下（短時重復的工作方式，相應的接電持續率），起重機配件電動葫蘆電動機發熱不應大于允許值；
2、電動葫蘆啟動轉矩倍數和較大轉矩倍數大，以使得可以得到頻繁啟動和過載啟動的效果；
3、轉子的轉動慣量小，以縮短啟動加速時間；
4、起重機配件電動葫蘆要機械結構強，密封性能好。
目前，在我們的日常生活中經常會看到有一種可以將很重的東西吊起來，那就是起重機，它在進行操作的時候，不費多大的力氣就能把物體吊起來，這是由于起重機滾輪在起著重要的作用，而如果沒有這個的話，那根本就不會能吊的起來，所以它是它很重要的一個組成部分，是機械操作的主要材料，對它的分類也有好多，那么它主要有哪些材料構成？又有哪些分類？
一方面它是通過一種共同組成的固定滾輪，然后通過吊鉤來進行操作的，都是將其固定在結構上，然后通過很多個的定滾輪和動滾輪來組成，這樣就變成了起重機滾輪，只要它們之間相互合作，配合，這樣才能在操作的過程中完成起重的作用，而且不用耗費很大的力氣。
另一方面的是起重機滾輪的分類，它主要分為工作滾輪和平衡滾輪，大多數的產品都是圍繞自身的中心軸來進行轉動的，對于不同的分類的機械它采用的產品的規格是不一樣的，這樣可以越好的幫助他們在操作的過程中可以起到完善的作用，這樣可上升整體的操作效率。
由于我國起重機行業發展改變策略，從設備整機向起重機配件發展以來，它們的發展是越來越受到廠家重視，傳統的經營和營銷模式也有了很大的變化，過去依靠的價位獲得訂單的時代即不復，在設備整體性能和質量獲得上升才能得到用戶認定。不過設備性能上升離不開起重機配件水平的上升是不可分開的。
科技革新對于此行業的發展來說也是越來越重要，只有通過上升科技革新水平才能夠對起重機配件改造以符合時代發展的要求，如今對此發展重視也是一個良好的發展機遇期。企業只有不斷的自我上升及時增加本身的實力，或能在優勝劣汰新市場中生存下來。上升廠家的水平，通過起重機配件的不斷改造，生產出符合用戶的需求的產品，努力在微利的市場中尋求進步。
不銹鋼鑄造是一種鑄造工藝，切削量少或無切削。它是鑄造行業中的應用很廣。那么在應用過程中，其通風口注意哪些問題呢？
1、涂層的透氣性差可能不能夠承受負壓。填砂的透氣性差，空腔內的氣體和殘渣不能及時排出。
2、澆注速度太慢，未能填滿澆注杯，露出澆道，夾帶空氣，吸入爐渣，形成氣孔和渣孔。
3、泡沫模型氣化和分化產生大量氣體和殘渣不能及時排出，泡沫，漆層填充干砂不干燥。
4、由于鑄造系統規劃不合理，熔融金屬的填充速度大于發泡氣化和氣體排出速度，形成填充前以封閉金屬液體中的氣化殘余物并再次氣化形成內壁的分化孔隙吸黑。
5、澆口杯與澆口之間的連接和澆注系統密封不好，要多加注意澆口與澆口杯之間的連接密封不好。
6、型砂的顆粒尺寸太細，灰塵含量高，透氣性差，負壓管內堵塞構成負壓變形。
7、鋼水脫氧不足，爐內爐渣不清洗，爐膛和包裝，鎮靜時間過短，澆注過程中爐渣堵塞不牢固，澆注技術不合理構成渣孔。
8、澆注溫度低，填充物前面的熔融金屬不能使泡沫蒸發，剩余的材料不能漂浮到提升管中，并在鑄件中冷凝形成孔隙。
不銹鋼鑄造的通風口需要注意的就是以上幾個方面，做好通風工作對鑄造過程也是很重要的，如果有其他問題，歡迎前來咨詢。
不銹鋼精密鑄造的生產流程總的來說可以分為壓蠟、制殼、澆注、后處理、檢驗。
1、壓蠟包括（壓蠟、修蠟、組樹）：壓蠟---利用壓蠟機進行制作臘模；
修鑄造蠟精密鑄造的生產流程是對臘模進行修正；
組樹就是將臘模進行組樹。
2、制殼包括（掛沙、掛漿、風干)；
3、澆注包括（焙燒、化性分析也叫打光譜、澆注、震殼、切澆口、磨澆口）；
4、后處理包括（噴砂、拋丸、修正、酸洗）；
5、檢驗包括（蠟檢、初檢、中檢、成品檢）。